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高速注塑机和普通注塑机有什么区别?

一般来讲,高速注塑机就是全电动机,普通注塑机都是液压注塑机,而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。

高速注塑机和普通注塑机的区别:
1、高速注塑机高效,高速注塑机采用三轴联动,通俗讲为三回路。成型工艺为:锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒,而高速注塑机运用三轴联动的原理,成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤,却把时间提高约一半速度。
2、普通注塑机的成型工艺为:锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。
3、高速注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
总结来讲就是,高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势有:实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染;可有效的防止油温过高,降温良好;大大减少液压油的替换率。
伺服液压系统由于有较好的点击 和电力系统齿轮泵,注塑加工厂可降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。高速注塑机,相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%,大大降低了成本。