注塑模具主要有以下9大系统：1.浇注系统 2.注塑成型部件 3.抽芯机构 4.顶出系统 5.复位系统 6.支撑机构 7.导向系统 8.冷却与加热辅助系统 9.安排装置

1
 浇注系统：主要包括喷嘴、浇口、定位圈、流道。
作用：塑料颗粒加温、熔化、进料作用。定位圈配合料杆防止漏料。

 2
注塑成型部件：主要包括型芯和型腔。

 3
抽芯机构包括滑块和抽芯。
作用：帮助更好地维护产品结构。

4
顶出系统:包括顶针，顶块，顶片，中心顶。
作用：帮助产品从模具上脱落作用。顶片主要用于车灯。中心顶主要用于圆的产品。

5
复位系统：主要有复位杆、弹簧、顶出配件。
作用：上一模产品完成后，复位程序，为打下一模产品做准备。动模先复位。

6
支撑机构：主要有支撑板、支撑块、立柱、模脚。
作用：支撑镶块，保持模具不变形。

7
导向系统：主要有导柱、导套、压条、工字块。
作用： 防止产品偏心。压条是在压条上，工字块是在顶针板上。

8
冷却与加热辅助系统：主要有冷却水、冷冻机、模温机、油温机。
作用：冷却塑料制品，防止产品缩影，帮助产品成型，达到更美观的效果。

9
安排装置：主要有行程开关、保护块、锁条、立脚。
作用：保护作用。行程开关起到安全保护的作用。保护块：保掮 热流道的播口。锁条：连接动定模，防止模具上机时打开。立脚：保护模具上凸出的一些部件。