注塑加工厂注塑成型时间参数是保证生产正常的一个重要参数，它直接影响劳动生产效率和设备的利用率，通常完成一 次注塑成型所需用的时间称作成型时间。成型时间又包括了注射时间、冷却时间、低压锁模时间、顶针时间、周期循环时间、熔胶时间、开模时间、吹风时间、熔胶筒预热时间等。塑料加工厂的机型不同时间参数是相同的。
(1)注射时间
注射时间 (射胶时间) -般包括充模时间和保压时间，-般在旧型号机型上采用射胶时间继电器来控制射胶动作，从射胶动作开始计时到射胶终止这段时间为射胶时间，接着转为保压动作计时。电脑控制的机型用预置时间参数，在电脑规定的时间掣按键上预置，还可以采用位置控制来进行射胶动作的转换。
(2)冷却时间
一般在旧型机型 上采用冷却时间继电器来控制冷却动作，从射胶计时到开始进入冷却时同计时，直到开模动作开始时为止是冷却计时时间。电脑控制的机型可用预置时间掣的参数进行冷却计时，用时间掣按键进行操作。
(3)低压锁模时间
低压锁模时间参数设置一般由快速低压锁模开始计时， 直到锁模动作完成后，慢速高压开模前终止计时，旧型号机型采用时间继电器来控制和调节低压锁模时间，对于塑料模具内有异物，机绞伸不直、超过低压锁模设定时间，就会开始报警。电脑控制机型是在键盘上输入低压锁模时间参数，以供给电脑控制低压锁模时间。
(4)周期循环时间
周期循环时间参数设置般由顶针动作完毕后进行计时。 直到锁模动作又一 个循环开始止的时间。周期循环时间可用时间继电器或电眼信号来进行计时。电脑注塑机则在键盘上输入周期循环时间参数，以供给电脑控制循环时间。
