一、产品设计：产品壁厚设计不均匀。

      四、注塑工艺：①增加注射压力、 保压压力，延长保压时间。

                              2、提高注射速度可以较方便地使模腔充满并消除大部分的收缩。

                               3、薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅;厚壁制件应降低模温以加速表皮的固化定型。

                               4、冷却时间太短。

                               5、注射时间不够。
 
       五、注塑机：①供料不足。螺杆头、过料圈、止逆环或螺杆磨损严重，注射及保压时，熔融料发生倒流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。
                           ②喷嘴孔太大或太小。太小容易堵塞进料通道:太大则使注射力小填充发生困难。