二、   原材料：1.原料有其他杂质或掺杂了不适当的溶剂。2.塑料在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应；
                      3.塑料在料筒内加热时间太长；4.塑料本身性能不足；
三、注塑模具：1.浇口太小，2.分流道太小或配置不当。3.模具结构不良造成注塑周期反常。4.顶出设计或顶出条件不合理。
四、注塑工艺：1.喷嘴、料筒、温度太低。2.降低螺杆背压压力和转速，减少塑料因剪切过热而造成的降解。
                      3.模具温度太高，脱模困难，模具温度太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，
五、   注塑机：1.料筒内有障碍物，容易加剧塑料降解；2.注塑机的塑化量不够或过多，造成塑料在料筒内塑化不充分或塑                            化时间太长，     
                      3.顶出装置倾斜或不平衡；