在注塑工艺调试过程中，先注射成型填充不足的样板，确认是否有断差。如果填充不足的时候，就出现了断差，表明与注塑工艺的关联性不大。再通过样板进行分析，确认是往边错位还是两边 都同时错位，来判断是模具原因造成的还是注塑机原因造成的。我们总结了以下原因分类：
模具：1、动、定模具的加工精度存在问题；
2、定位动、定模的模框有偏心。
3、模具的精定位机构有缺失或磨损。
4、模板与模板配合后的平面度差异大。
注塑工艺：码模过程中，动模板或定模板有移位，造成错模。
注塑机：1、动、定模板的平行度差。
2、哥林柱磨损太严重。
